Volgens de structuur kan de wielnaaf worden verdeeld in een stuk, multi stuk (twee stuk en drie stuk)
Een stuk smeden hub: zoals de naam al aangeeft, de hub is een geheel.
Op dit moment zijn er twee belangrijke processen voor het smeden van een stuk hub
1. Vormen smeden (ook bekend als sterven smeden), na het smeden, de wielnaaf vorm is in principe gevormd. Het kan de verwerkingstijd van producten enorm besparen, maar het nadeel is dat de investering van schimmel in een vroeg stadium hoog is. De beroemde BBS wielnaaf is gesmeed door dit proces.
2. Frezen en smeden, dat wil zeggen om de kant-en-klare smeednaaf leeg te kopen en vervolgens de naafvorm door CNC (numeriek bewerkingscentrum voor controle) te frezen.
Door de relatief lage drempel (de productiekosten zijn veel lager), veel nieuwe "XX gesmede" wielnaaf merken zijn ontstaan in de afgelopen twee jaar, die in principe dit proces vast te stellen.
Tweedelige smeedhub: twee componenten, bestaande uit vat en schijf.
Driedelige smeednaaf: drie componenten, het velgdeel van driedelige naaf bestaat uit twee delen: binnen- en buitenzijde. Daarom is de driedelige hub samengesteld uit binnen-, buiten- en schijfonderdelen.
Het verschil tussen twee-delige en drie-delige gesmede wielnaaf kan worden gezien in de figuur hieronder:
Tips
1. Op dit moment zijn er twee soorten verbindingsmodi tussen de velg en de velg van meerdelige smeedwielnaaf
1) Speciale bout / moer verbinding
2) Lassen (dit proces wordt gebruikt voor de tweedelige hub van het grote merkwerk van Japan)
2. Voor de driedelige wielnaaf, aangezien de velg bestaat uit twee delen, de voorplaat en het achterste stuk, moet na montage de afdichtingslijm worden uitgevoerd om de luchtdichtheid te garanderen.